Nhiều người chỉ nghĩ bê tông (beton) là để sử dụng cho kết cấu khung xương ngôi nhà. Nhưng thực tế có nhiều hiệu ứng áp dụng với bề mặt bê tông. Bạn sẽ bất ngờ khi bê tông lại có thể mang lại cho ngôi nhà một phong cách rất cá tính, rất đặc biệt như vậy.
Nhata.net giới thiệu với bạn một số giải pháp thông dụng hiện nay:
1. Bê tông mài (Polished Concrete)
- Mô tả: Đây là hiệu ứng được tạo ra bằng cách mài bề mặt bê tông để tạo độ bóng mịn. Quá trình này thường sử dụng máy mài chuyên dụng với các đĩa mài có độ nhám từ thấp đến cao.
- Ứng dụng: Sàn nhà, văn phòng, trung tâm thương mại, nhà kho, nhà xưởng.
- Ưu điểm: Độ bền cao, dễ vệ sinh, thẩm mỹ cao, tiết kiệm chi phí bảo trì, chống trơn trượt.
2. Bê tông mài terrazzo (Terrazzo Concrete)
- Mô tả: Là bê tông được trộn với đá vụn hoặc các vật liệu trang trí (như đá marble, thủy tinh, sỏi,...) để tạo ra một bề mặt đặc biệt. Sau đó, bê tông được mài để làm lộ ra các hạt đá hoặc vật liệu trang trí.
- Ứng dụng: Sàn nhà, lối đi, tường trang trí.
- Ưu điểm: Tạo hiệu ứng trang trí đặc sắc với các họa tiết hoặc màu sắc đa dạng, độ bền cao.
3. Bê tông nhám (Exposed Aggregate Concrete)
- Mô tả: Là hiệu ứng được tạo ra bằng cách loại bỏ lớp xi măng bề mặt để lộ ra các hạt đá, sỏi, hoặc cát trong bê tông. Quá trình này có thể thực hiện bằng cách rửa bê tông sau khi đổ hoặc dùng các công cụ mài, đánh bóng.
- Ứng dụng: Sân vườn, đường đi, sàn ngoài trời, bãi đậu xe.
- Ưu điểm: Chống trơn trượt, tạo vẻ đẹp tự nhiên, bề mặt cứng và bền bỉ.
4. Bê tông chạm nổi (Stamp Concrete)
- Mô tả: Kỹ thuật này sử dụng khuôn đúc hoặc con lăn để tạo ra các hoa văn, họa tiết nổi trên bề mặt bê tông khi bê tông vẫn còn mềm. Các khuôn có thể tạo ra các hiệu ứng như gạch, đá tự nhiên, ván gỗ,...
- Ứng dụng: Lối đi, sân vườn, bãi đậu xe, sân thượng, các khu vực ngoài trời.
- Ưu điểm: Tạo hiệu ứng bề mặt giả đá, giả gỗ, tăng tính thẩm mỹ cho không gian ngoài trời.
5. Bê tông phủ màu (Colored Concrete)
- Mô tả: Bê tông có thể được pha màu trực tiếp trong quá trình trộn hoặc có thể phủ một lớp màu lên bề mặt bê tông sau khi đã khô. Các màu sắc có thể từ đơn giản (như xám, nâu, đen) cho đến các màu sắc tươi sáng, đa dạng.
- Ứng dụng: Sàn nhà, vỉa hè, lối đi ngoài trời, khu vực sân vườn.
- Ưu điểm: Tạo không gian sống sinh động và bắt mắt, có thể điều chỉnh màu sắc để phù hợp với phong cách thiết kế.
6. Bê tông bề mặt bóng (High Gloss Concrete Finish)
- Mô tả: Bê tông được xử lý bằng cách phủ lớp hóa chất tạo độ bóng cao hoặc được mài để tạo ra bề mặt bóng mượt. Thường áp dụng với các loại sơn hoặc chất bảo vệ để tăng độ bóng và giữ cho bề mặt luôn sáng bóng.
- Ứng dụng: Sàn trong nhà, khu vực văn phòng, trung tâm thương mại.
- Ưu điểm: Tạo hiệu ứng sang trọng, dễ bảo dưỡng, bề mặt bóng mịn, dễ dàng vệ sinh.
7. Bê tông chạm nổi acid (Acid Stained Concrete)
- Mô tả: Bê tông được xử lý bằng dung dịch axit đặc biệt để tạo ra các hiệu ứng màu sắc tự nhiên, làm cho bề mặt bê tông có màu sắc tương tự đá tự nhiên hoặc đất nung. Quá trình này tạo ra các hoa văn sắc nét và không đều màu, mang đến một cái nhìn độc đáo.
- Ứng dụng: Sàn nhà, hành lang, khu vực trong nhà hoặc ngoài trời.
- Ưu điểm: Tạo hiệu ứng màu sắc phong phú, bề mặt có sự chuyển màu tự nhiên.
8. Bê tông xoa (Troweled Concrete Finish)
- Mô tả: Sau khi bê tông được đổ và tạo hình, bề mặt được xoa bằng máy hoặc tay để làm phẳng và tạo độ mịn. Các kỹ thuật xoa có thể tạo ra bề mặt bóng mờ hoặc mịn màng.
- Ứng dụng: Sàn nội thất, hành lang, khu vực sinh hoạt chung.
- Ưu điểm: Tạo bề mặt mịn màng, dễ bảo trì, dễ dàng vệ sinh.
9. Bê tông vân gỗ (Wooden Concrete)
- Mô tả: Kỹ thuật này sử dụng khuôn hoặc thiết bị để tạo ra các vân gỗ trên bề mặt bê tông, mang lại vẻ ngoài giống như ván gỗ thật nhưng với độ bền cao hơn và khả năng chống chịu thời tiết tốt hơn.
- Ứng dụng: Sàn ngoài trời, lối đi, khu vực sân vườn.
- Ưu điểm: Tạo vẻ đẹp như gỗ tự nhiên nhưng bền hơn và dễ bảo dưỡng.
10. Bê tông phun cát (Sandblasted Concrete)
- Mô tả: Bê tông được phun cát dưới áp suất cao lên bề mặt để tạo ra hiệu ứng mịn màng hoặc làm nhám bề mặt. Phương pháp này giúp làm nổi bật các hạt cát hoặc các thành phần đá trong bê tông.
- Ứng dụng: Sàn ngoài trời, mặt tiền công trình, các khu vực có yêu cầu tính thẩm mỹ cao.
- Ưu điểm: Tạo bề mặt đẹp, chống trơn trượt, độ bền cao.
Thi công bê tông chạm nổi (Stamp Concrete)
Là một giải pháp hoàn thiện bề mặt bê tông khi mới được đổ lên sàn, có khả năng mô phỏng lại bề mặt các vật liệu tự nhiên và nhân tạo như đá, gỗ, gạch lát…. bằng kỹ thuật sử dụng khuôn kết hợp với hóa chất chuyên dụng.
Nói đến trang trí bề mặt, không còn lựa chọn nào có thể tuyệt vời hơn hệ thống bê tông áp khuôn. Nhờ vào khả năng kết hợp không giới hạn của các kiểu khuôn mẫu đồ họa và các màu sắc, bạn có thể thỏa sức sáng tạo ra những bề mặt bê tông đẹp mỹ mãn theo đúng ý mình.
Mẫu bê tông áp khuôn được ưa chuộng nhất là mẫu áp khuôn đá rối, không theo một kích thước, hình dạng nhất định.
Quy trình thi công bê tông áp khuôn
Bước 1: Be bờ cốp – pha, đan rải lưới thép:
Định hình khối lượng thi công cho mỗi ngày làm trên một khu vực nhất định vừa đủ theo nhân lực và số lượng khuôn mẫu, để đảm bảo tiến độ và hiệu quả.
Giới hạn khối lượng mét vuông cho mỗi ca đổ ( trung bình từ 50-100 m2 cho mỗi ca bơm bê tông). Cao độ của cốp pha sẽ là code hoàn thiện 0.000.
Kiểm tra cao độ và tiến hành be bờ cốp-pha bằng ván gỗ hoặc vật liệu tượng tự.
Rải lưới thép D4 hoặc D6 dạng lưới thép hàn A200, hoặc đan buộc dạng sợi tại các vị trí có hình cung.
Bước 2: Bơm san bê tông:
Sử dụng bê tông thương phẩm có cường độ tối thiểu M200, size đá và độ sụt tùy thuộc vào độ dày và thời tiết ở từng khu vực. Cào cán phẳng bê tông theo cao độ được đắp mốc trực tiếp trong quá trình đổ bê tông.
Bước 3: Xử lí bề mặt:
Xoa phẳng bề mặt bằng các dụng cụ như bay, bàn xoa hoặc thước xoa mặt, dụng cụ xử lí biên góc,… giúp bề mặt bê tông đạt độ phẳng, gia tăng mật độ bê tông và kết cấu bề mặt được ổn định hơn.
Sau khi bê tông đã bắt đầu se mặt đến thời điểm thích hợp thì tiến hành rải bột màu tăng cứng chống trầy xước, mài mòn và va đập Color Hardener (VD Masterpav M300 có tới 40 mã màu) lên bề mặt, Quá trình áp dụng bột màu cần được rải đều và xử lí chang xoa kỹ.
Bước 4: Dập khuôn tạo hoa văn trên bề mặt bê tông:
Sau khi kết thúc rải bột Hardener và xử lí xoa kỹ bề mặt khoảng 2-3h thì tiến hành rải bột chống dính khuôn (VD MASTERPAV R696)
Khi bề mặt bê tông bắt đầu khô nhưng chưa quá cứng (thời điểm lý tưởng để in khuôn là khi bê tông có độ bám nhất định nhưng vẫn còn đủ mềm để tạo hình), tiến hành sử dụng các khuôn mẫu.
Sử dụng hệ thống khuôn cao su/ kim loại tiến hành dập đóng dấu theo mo-dun quy định. Quá trình dập cần thợ có tay nghề khéo léo và dứt khoát, xử lí các khớp nối khuôn sao cho tự nhiên và đồng bộ. Sử dụng khuôn mềm hoặc khuôn lá để dập xử lác góc chân sát tường. Sử dụng dụng cụ con lăn bánh xe để đồ lại các đường chỉ dập không tới.
Bước 5: Vệ sinh và phủ Sealer bảo vệ bề mặt:
Khi sàn bê tông áp khuôn đã được đóng dấu sau 7 ngày thì tiến hành làm sạch bề mặt bê tông khỏi các lớp bụi bẩn hay lớp bột tăng cứng còn sót lại trên bề mặt bởi dung dịch hoá chất vệ sinh tẩy rửa bề mặt (VDMASTERPAV CI15)
Vệ sinh bề mặt sạch sẽ và chờ khô ráo bề mặt không còn ẩm ướt thì tiến hành sử dụng Chất phủ bảo vệ độ bóng trung bình trong suốt gốc dung môi sealer MASTERPAV AS28 lăn bằng rulo hoặc phun lên bề mặt sàn bê tông áp khuôn. Để đảm bảo thì nên phủ 2 lớp. Chờ khô nghiệm thu bàn giao đưa vào sử dụng.
Ngoài sử dụng sealer có màu trong suốt thì Masterpav còn sản phẩm Sealer có màu. Phủ bóng có màu làm tăng cường độ màu sắc tươi hơn, đẹp hơn.
Có thể tham khảo mua sản phẩm tại https://betongtrangtribm.vn
Nhata.net hy vọng các thông tin trong bài viết Một số hiệu ứng áp dụng với bề mặt bê tông có ích cho bạn!
